📌 标准基本信息

📝 标准概述

制定背景

为贯彻《安全生产法》《危险化学品安全法》，统一化工和危险化学品领域重大事故隐患判定口径，应急管理部将原试行规范性文件上升为强制性行业标准。原判定标准（试行）自2017年施行，本次标准化升级补充了设计规划、工艺技术等维度，形成7大方面53项判定情形，为监管部门执法检查和企业自查提供统一依据。该标准与《危险化学品安全法》（2026年5月1日施行）配套，是执法检查中对重大事故隐患认定的技术依据。

适用范围

适用于危险化学品生产、经营（有储存）企业，化工（含医药）企业。标准规定了重大生产安全事故隐患的判定准则，包括重点从业人员、设计与规划、工艺技术、设备设施、生产运行、作业安全、安全管理七个方面的53项判定情形。

💡 要点：标准实施后，监管部门将按53项情形逐项判定重大事故隐患。企业应在2026年9月30日前对照开展一轮全要素自查，凡触及任一判定情形即属重大隐患，须立即停产整改并上报，否则按《安全生产法》第一百零二条追究责任。

📑 标准章节结构

✅ 企业实施要点（自查清单）

• 主要负责人和安全生产管理人员是否经考核合格（危险化学品单位须持安全合格证）？
• 特种作业人员是否全部持证上岗、证书是否在有效期内？
• 化工（含医药）企业是否配备注册安全工程师？
• 企业是否依法设置安全管理机构和专职安全管理人员？

• 建设项目是否依法履行安全设施"三同时"手续？
• 重大危险源与居民区、学校等敏感目标的防护距离是否满足要求？
• 总平面布置、防火间距是否符合GB 50160等标准？
• 工艺装置设计是否经具备资质的单位设计并审查？

• 涉及重点监管危险化工工艺是否实现自动化控制？
• 重大危险源罐区是否装备紧急切断、报警联锁系统并投用？
• 工艺指标（温度、压力、液位）报警与联锁是否有效？
• 涉及硝化、氯化等危险工艺是否开展HAZOP分析并落实建议？

• 压力容器、压力管道是否按期检验并处于有效期内？
• 安全阀、爆破片、呼吸阀等安全附件是否完好投用？
• 可燃/有毒气体检测报警器是否按规范设置并定期标定？
• 防雷防静电设施是否检测合格？

• 是否存在超温、超压、超负荷运行？
• 是否私自改变工艺参数或投料配比？
• 交接班、巡回检查制度是否有效执行？
• 装置开车、停车、检修方案是否经过审批并落实安全措施？

• 动火、受限空间、盲板抽堵等特殊作业是否办理作业票并落实气体分析？
• 承包商是否纳入企业安全管理并培训考核？
• 作业现场监护人是否到岗履职？

• 安全生产责任制是否覆盖全员并考核兑现？
• 隐患排查治理是否闭环管理（台账、整改、验收）？
• 重大危险源是否落实三级包保责任（主要负责人/技术负责人/操作负责人）？
• 应急预案是否编制、备案并定期演练？

🔗 信息来源

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