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化工设计常用计算公式速查手册 · 02 压力容器强度计算
GB/T 150.3-2011 | GB/T 150.1-2011 | TSG 21-2016
2.1 内压圆筒计算厚度
δ
=
p
c
⋅
D
i
2
[
σ
]
t
φ
−
p
c
\delta = \dfrac{p_{c} \cdot D_{i}}{2[\sigma ]^{t}\varphi - p_{c}}
δ
=
2
[
σ
]
t
φ
−
p
c
p
c
⋅
D
i
δ
d
=
δ
+
C
2
\delta _{d} = \delta + C_{2}
δ
d
=
δ
+
C
2
δ
n
≥
δ
d
+
C
1
\delta _{n} \ge \delta _{d} + C_{1}
δ
n
≥
δ
d
+
C
1
δ
计算厚度,mm
p
c
计算压力,MPa(设计压力叠加需计入的液柱静压)
D
i
圆筒内直径,mm
[σ]
t
设计温度下材料许用应力,MPa,按材料牌号与温度查 GB/T 150.2
φ
焊接接头系数(双面焊对接:100% 无损检测 1.0,局部检测 0.85)
C
1
材料厚度负偏差,mm(按钢板标准)
C
2
腐蚀裕量,mm(按介质腐蚀速率 × 设计寿命)
δ
d
、δ
n
设计厚度、名义厚度,mm
适用范围与用法:
薄壁圆筒按第一强度理论(中径公式)求厚度,适用于 p
c
≤ 0.4[σ]
t
φ;超出时按厚壁圆筒或分析设计处理。名义厚度向上圆整到钢材规格厚度。
依据:
GB/T 150.3-2011 第 3 章内压圆筒厚度公式;焊接接头系数取值见 GB/T 150.1-2011。式中系数 2 与 p
c
项为标准公式本身的结构,非经验数。
2.2 内压封头计算厚度(标准椭圆形 / 碟形)
标准椭圆形(长短轴比
2
):
δ
=
K
⋅
p
c
⋅
D
i
2
[
σ
]
t
φ
−
0.5
p
c
,
K
=
1
\text{标准椭圆形(长短轴比 }2\text{):}\delta = \dfrac{K \cdot p_{c} \cdot D_{i}}{2[\sigma ]^{t}\varphi - 0.5p_{c}}\text{,}K = 1
标准椭圆形(长短轴比
2
):
δ
=
2
[
σ
]
t
φ
−
0.5
p
c
K
⋅
p
c
⋅
D
i
,
K
=
1
碟形:
δ
=
M
⋅
p
c
⋅
R
i
2
[
σ
]
t
φ
−
0.5
p
c
\text{碟形:}\delta = \dfrac{M \cdot p_{c} \cdot R_{i}}{2[\sigma ]^{t}\varphi - 0.5p_{c}}
碟形:
δ
=
2
[
σ
]
t
φ
−
0.5
p
c
M
⋅
p
c
⋅
R
i
M
=
1
4
(
3
+
R
i
r
)
M = \dfrac{1}{4}\left(3 + \sqrt{\dfrac{R_{i}}{r}}\right)
M
=
4
1
(
3
+
r
R
i
)
K
椭圆形封头形状系数,标准椭圆形取 1
R
i
碟形封头球面部分内半径,mm
r
碟形封头过渡区转角内半径,mm
M
碟形封头形状系数
适用范围与用法:
封头与圆筒用同一组 [σ]
t
、φ、C
1
、C
2
口径;椭圆封头还需满足标准规定的最小有效厚度要求(按 D
i
的百分比),本条不展开,查原文。
依据:
GB/T 150.3-2011 第 5 章(椭圆形、碟形封头)。本条为叙述性条目,未配在线计算。
2.4 耐压试验压力
液压试验:
P
T
=
1.25
⋅
p
⋅
[
σ
]
[
σ
]
t
\text{液压试验:}P_{T} = 1.25 \cdot p \cdot \dfrac{[\sigma ]}{[\sigma ]^{t}}
液压试验:
P
T
=
1.25
⋅
p
⋅
[
σ
]
t
[
σ
]
气压试验:
P
T
=
1.10
⋅
p
⋅
[
σ
]
[
σ
]
t
\text{气压试验:}P_{T} = 1.10 \cdot p \cdot \dfrac{[\sigma ]}{[\sigma ]^{t}}
气压试验:
P
T
=
1.10
⋅
p
⋅
[
σ
]
t
[
σ
]
P
T
试验压力(最低值),MPa
p
设计压力,MPa(铭牌上规定最高允许工作压力时以其代替)
[σ]
试验温度下材料许用应力,MPa
[σ]
t
设计温度下材料许用应力,MPa
适用范围与用法:
容器各元件材料不同时,[σ]/[σ]
t
取各元件比值中的最小者。试验前还应校核试验工况下圆筒薄膜应力不超过标准限值(液压与气压限值不同)。
依据:
GB/T 150.1-2011 耐压试验条款(液压 1.25、气压 1.10);GB/T 150-2024 版已发布,使用新版时核对系数与条款号。
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